VML雙柱動梁立式車削機床

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產品概要：

企業通過ISO9001-2015質量管理體系認證，先進的管理方式，規范的管理程序，完善的檢測體系保證了生產工藝、雄厚的生產制造能力和周到的售后服務，全面為廣大客戶服務。

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VML5500雙柱動梁立式車削機床

技術說明

一、結構特點

1、此立車適用于鑄鐵件、鋼件及其它合金零件的高速精密加工，特別是對于批量零部件，可以實現自動換刀，保證批量零件的整體尺寸精度。

2、此立車為雙刀架、雙刀庫橫梁移動式結構，由底座、工作臺、橫梁、立柱和連接梁組成的龍門架、雙刀架、雙刀庫、防護間、排屑機等組成。

3、兩個立柱和連接梁構成龍門框架，截面大，結構穩定，整體剛性高。

4、橫梁沿立柱導軌做垂直運動，有效擴大加工高度。

5、工作臺的回轉運動是作用在組合軸承上，齒輪齒圈均為淬火磨制處理，保證了回轉精度和低噪音。

6、方滑枕截面尺寸250×250mm，導軌面淬火磨制處理，配合面貼導軌帶刮研處理，精度和剛性高，壽命長。

7、配有兩套12工位刀庫，雙刀架可以自動換刀，提高批量零部件的加工效率。

8、配有工件水冷卻系統和排屑機，可以實現自動排屑，方便清理，提高效率。

技術參數

X軸：刀架水平移動。Z軸：刀架垂直移動。C軸：工作臺回轉運動。W軸：橫梁升降。

序號	項目			參數
1	加工范圍	最大回轉直徑（mm）		5800
		最大切削直徑（mm）		5500
		工作臺直徑（mm）		5500
		最大工件高度（mm）		1000～2600
		刀夾端面到工作臺面距離（mm）		10～1010，1610～2610
		最大工件重量（t）		25
2	速度	工作臺轉速（rpm）		1～20（兩擋）
		X、Z軸快速移動速度（m/min）		6
		W軸移動速度（m/min）		0.3
3	行程	X1、X2軸最大行程（mm）		-200～+3400
		Z1、Z2軸最大行程（mm）		1000
		W軸最大行程（mm）		1600
4	電機功率/扭矩	C軸驅動（Kw）		75
		X軸進給（N.m）		30
		Z軸進給（N.m）		30
		W軸驅動（Kw）		18.5
5	導軌形式	橫梁（X軸）		淬火磨制硬軌
		滑枕（Z軸）		淬火磨制硬軌
		工作臺（C軸）		大規格推力軸承
		立柱（W軸）		淬火磨制硬軌
6	傳動方式	工作臺驅動		主電機-BF變速箱-皮帶組-主減速箱-精密磨制齒輪齒圈
		X軸進給		伺服電機-行星減速機-滾珠絲杠
		Z軸進給
		橫梁升降		電機-減速機-T型絲杠
7	精度控制	X、Z軸		光柵尺閉環控制
		C軸		編碼器轉速反饋
8	工作臺部分	工作臺最大輸出扭矩		109400 N.m（短時） 80220 N.m（連續）
		工作臺主軸定心方式		錐面主軸-錐孔軸承
9	立刀架部分	滑枕截面（mm）		250×250
		滑枕結構		方形滑枕八導軌
10	刀庫	刀庫工位（單個）		12
		刀夾接口		BT50
		刀夾		BT50-F250×200-37
11	排屑及冷卻	功能形式		配有鏈板式排屑機和工件冷卻水循環系統
12	液壓油路	刀架平衡		刀架液壓平衡缸
		油冷機		工作臺軸承和變速箱潤滑冷卻
		自動潤滑		XZ軸導軌和絲杠潤滑
13	氣路	作用位置		刀架錐孔換刀吹氣、氣槍
14	電氣控制	數控系統		FANUC 0i-TF plus
		FANUC伺服控制部分		①X軸 ②Z軸 ③C軸轉速控制
		其它輔助控制		①排屑機 ②水冷卻 ③液壓油路部分 ④氣路部分 ⑤各行程開關和安全互鎖
		電氣柜		配有電氣柜空調，電氣柜內元器件均選用施耐德、西門子等知名品牌。
15	防護	防護間		半封閉式防護間
		橫梁導軌防護		鋼板防護罩
		滑枕防護		刮油板
16	機床顏色	刀架、大門、刀庫門		黑色
		其它鈑金防護		灰白色RAL7035
		機體		黑色
17	電源氣源要求	三相四線制	電壓	380V±10%
			頻率	50Hz±2%
			總容量	約103kVA
		壓縮空氣		4-6bar；300L/min
18	工作環境	溫度		0~45℃
		相對濕度		≦70%

驗收標準及程序

1、驗收標準

1.1	精度標準	按照GB/T23582.1-2009精度標準進行精度驗收
1.2	主要精度要求	工作臺端面最大跳動（mm）	0.045/5500
		工作臺徑向最大跳動（mm）	0.045/5500
		垂直刀架水平移動對工作臺的平行度（mm）	0.02/1000
		垂直刀架滑枕移動對工作臺回轉軸線的平行度（mm）在垂直于橫梁的平面內在平行于橫梁的平面內	在500測量長度上為0.015 在500測量長度上為0.015
		垂直刀架水平移動（X軸）的定位精度（mm）	0.02/1000
		垂直刀架水平移動（X軸）的重復定位精度（mm）	0.015/1000
		垂直刀架滑枕移動（Z軸）的定位精度（mm）	0.015/1000
		垂直刀架滑枕移動（Z軸）的重復定位精度（mm）	0.01/1000
1.3	其它要求	其它驗收標準按照技術協議

驗收程序

2.1 預驗收：需方安排人員在供方場地對機床進行驗收，驗收合格后，供方安排包裝和發貨。

2.2 終驗收：機床在需方場地安裝調試后，對機床的各動作行程、精度、外觀等進行驗收。

四、供貨范圍

1	機床本體	機床機械主體部分（雙刀架、雙刀庫）、防護部分、電氣液壓部分、排屑冷卻部分等。
2	標準附件	墊鐵、地腳螺栓、兩個刀夾等。
3	隨機文件	包括機械、電氣、液壓的整機說明書
4	服務	①安裝調試服務。 ②一年質保期內的售后服務。 ③質保期后的有償技術支持服務。

五、機床主要外購件明細

序號	名稱	品牌	型號	產地
1	兩級變速箱	Baruffaldi	CE20	意大利
2	工作臺定心軸承	NSK	NN3068K	日本
3	絲杠軸承	NSK	50TAC100BSUC10PN7B	日本
4	滾珠絲杠	南京工藝	6310	國產
5	電動潤滑給油泵	TSWUKWAN	TK1006E	臺灣
6	油液過濾器	TSWUKWAN	TK610B	臺灣
7	流量計	NEW LIOW	SF100SD1RCBT	臺灣
8	氣源三聯件	SMC	AC30-03DG-B	日本
9	氣源壓力檢測	SMC	3C-IS3000-02	日本
10	限位行程開關	山武azbil	SL1-A/SL1-D	日本
11	氣源干燥器	FSG	G-05	韓國
12	油冷機	雷博	LO-35P	國產
13	電氣柜空調	雷博	LA-15B-H	國產
14	松刀油缸	臺大	HSC115	臺灣
15	增壓油缸	臺大	DB12U16C110V2DC24V	臺灣
16	聯軸器	DRW	100C40/40	韓國
17	刀庫馬達	NOP	240-2PL	日本
18	耐磨導軌帶	Trelleborg