全自動覆膜機有哪些功能及特點

作者：紙上印 來源：原創 日期：2016-4-28 人氣： 標簽：

全自動覆膜機是針對印刷品之表面復膜，如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋、精品包裝等。因應全球環保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。全自動覆膜機在我們日常生活中主要應用于長沙產品包裝印刷行業，特別是在印刷行業比較居多。全自動覆膜機主要配置：自動送紙機+除粉裝置+主機+涂布油頭+烘道+自動分切+自動收紙。

  全自動覆膜機具有自動送紙、兩級除粉、自動搭邊系統、自動分切、磁粉張力控制、整機機電一體化控制；特有的氣動張膜、熱吹風自動恒溫控制，高效，安全，節能，備受廣大用戶的肯定。
  在技術水平發達的時代，全自動覆膜機代替傳統的覆膜機，不用人工放紙張，只需要把覆膜的紙張放置在機器上，調整好機器就可以省很多時間。且全自動覆膜機與其它覆膜機相比起來它有著眾多的獨特功能及特點優勢，今天長沙紙上印包裝小編就帶大家了解一下全自動覆膜機的功能特點。

1、自動送紙機：飛達送紙頭精密的設計，使厚薄紙張均可平穩送出，采用無段變速裝置，加裝自動搭邊控制，適應不同紙張給紙。精密的風頭，操作運轉中很方便地調節風頭于紙堆相對位置。特有不停機續紙裝置，即配備輔臺，可一邊送紙一邊補紙，保證生產連續進行。

2、除粉裝置(選配組合)：采用掃粉和壓粉兩級除粉結構，紙張經過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再經過電熱壓輥輾過后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設計結合高效吸風使紙張不會有退位或錯位，使紙張準確送達主機壓合部。

3、主機的硬鉻復合輥筒內置電熱系統及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。 加大型復合滾筒設計使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內壁車內圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm，確保OPP膜壓合平滑，穩定運轉。手壓式油壓缸控制復合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，完美實現熱復膜工藝。

4、涂布油頭采用進口變頻調速器控制，上膠水輥筒經過高精磨、內壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩定，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達到精確涂布效果。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置，穩定、快速、操作簡單。

5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預防了卷膜的故障。

6、自動分切裝置：分切長度可根據紙張大小自由設置，可自由控制速度。機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。刀盤旋片式設計，回轉刀座4組刀片，可微調控制，易操作;調整時，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯機自動分切;配有自動收卷裝置，針對質量及硬度較差的紙張，可進行成卷收卷。

7、干燥系統采用特殊的臥式烘干箱設計及手動恒溫控制系統(操作方便，加溫速度快，有效節約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右)，此設計能使OPP膠膜穩定行進干燥，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應速度快。

8、先進的電路采用FATEK原裝PLC編程控制，整機機電一體化控制，經觸摸屏可自動調節搭邊尺寸，無需人工手動操作，減少紙張搭邊的誤差。人機界面顯示速度、機械工作狀態、故障提示，達到人性化操作;電機采用變頻控制，穩定、節能、安全可靠。

9、自動收紙機(選配組合)：氣動式雙邊齊紙裝置，附紙張計數器;輸送臺面附真空吸氣風帶;紙張薄紙導紙裝置;鏈條懸空吊板載紙臺，光電感應自動下降;收紙臺配有輔載臺，可不停機收紙。(如無選配自動收紙機的，在收紙板前加配計數器，可計量報警。)

站在湖南包裝印刷廠的角度，全自動覆膜機不僅可以節省人力物力財力，對于產品制作的速度也大大的提高了，而站在客戶角度，能滿足客戶高品質的包裝印刷品和快速出貨的需求。

以上就是全自動覆膜機的功能及特點了，如想了解更多覆膜機相關詳細訊息，請繼續關注長沙紙上印包裝的新聞頁面（關于包裝），希望我的詳細介紹能對大家有所幫助。http://www.qibujiuye.com如有包裝印刷方面需求的請咨詢在線客服及電話咨詢。

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